開口式鉛粉機是指采用手工方式向主機內加料,制粉、貯粉、輸粉過程不能完全封閉,采用人工搬運、加粉,無系統(tǒng)排放口或系統(tǒng)排放口未與廢氣處理裝置

開口式鉛粉機是指采用手工方式向主機內加料,制粉、貯粉、輸粉過程不能完全封閉,采用人工搬運、加粉,無系統(tǒng)排放口或系統(tǒng)排放口未與廢氣處理裝置連接的鉛粉機。滿足以上任何一個特點,或只要鉛粉制作過程產生外溢粉塵的,均屬于開口式鉛粉機。

(二十八)什么是開口式和膏機?

開口式和膏機是指具有無自動稱重加料系統(tǒng)或采用人工加料(不包括輔料),工作時不能進行密封,無廢氣排放口或排放口未與廢氣處理裝置連接等特征的和膏機。

(二十九)什么是封閉式全自動負壓灌粉機?

封閉式全自動負壓灌粉機是指操作工位位于獨立、封閉、帶有負壓和通風系統(tǒng)的工作間中,操作工人將板柵骨架裝入灌粉機后,裝入口能夠完全關閉,設備在全封閉和負壓狀態(tài)下自動完成灌粉的灌粉機。

(三十)為什么鼓勵采用擠膏工藝替代灌粉工藝?

目前,管式極板灌粉工序是鉛蓄電池所有生產工序中鉛污染最嚴重、血鉛隱患最高的工藝。經(jīng)過對部分采用灌粉工藝的鉛蓄電池企業(yè)生產員工血鉛檢測指標的跟蹤調查,我們發(fā)現(xiàn),灌粉工序的員工平均血鉛濃度顯著高出其他工序的員工,而在調離灌粉工序后,員工的血鉛指標普遍能夠明顯下降。雖然《規(guī)范條件》提倡采用封閉式全自動負壓灌粉機,對防止鉛污染的擴散能夠起到一定作用,但直接操作設備的員工仍然需要與大量鉛塵密切接觸,還是存在極高的職業(yè)病危害隱患,且國內尚未有灌粉設備能夠完全實現(xiàn)封閉、全自動和負壓工作。因此,2015年12月17日環(huán)境保護部發(fā)布的《環(huán)境保護綜合名錄》中,已經(jīng)把“灌粉式管式極板(灌漿或擠膏工藝除外)”列為“高污染、高環(huán)境風險產品”。為與國家政策保持一致,在今后開展行業(yè)規(guī)范審核過程中,將進一步提升對灌粉工藝和裝備的要求,加快灌粉工藝的淘汰速度,推動企業(yè)逐步采用擠膏工藝取代灌粉工藝生產管式極板。

(三十一)為什么要求化成、充電工序設在封閉車間內?

在電池化成、充電(包括補充電)過程中會產生硫酸霧,為減少無組織排放,降低環(huán)境污染風險,《規(guī)范條件》要求“化成、充電工序應設在封閉車間內,配備與產能相適應的硫酸霧收集裝置和處理設施,保持在微負壓環(huán)境下生產”。需要說明的是,采用連體式加酸壺等裝置雖然能減少酸霧的排放量,但無法徹底消除酸霧,因此也需要在封閉車間內進行化成生產,并配備合適的酸霧收集裝置和處理設施。

(三十二)什么是手工焊接外化成?

手工焊接外化成是指將極板插入化成槽后,采用手工將極板的極耳熔化并用導電條連接,然后進行極板化成的工藝。該工藝生產效率低,還會增加鉛煙的排放,目前絕大多數(shù)企業(yè)已經(jīng)采用相對先進的無焊接化成工藝,因此《規(guī)范條件》中要求“禁止采用手工焊接外化成工藝”。

(三十三)為什么要求對化成充電機放電能量加以回饋利用?

在鉛蓄電池生產中,40-50%的電能是在化成工序中消耗的。在化成過程中,需要通過化成充電機對電池進行多次充、放電循環(huán),老式設備在放電過程中只能采用電阻將電能轉化為熱能消耗,造成大量的電能浪費。而新型的化成充電機已經(jīng)能夠實現(xiàn)將放電能量儲存、重復利用或回饋電網(wǎng),極大提高了電能利用率。目前,具備電能回饋功能的國產充放電機已經(jīng)較為成熟,因此《規(guī)范條件》要求對放電能量加以回饋利用。已經(jīng)采用公用母線式化成設備的企業(yè),為進一步提升電能利用率,可以通過幾臺公用母線式設備增加1臺回饋式充放電機的方法實現(xiàn)全部能量重復利用。

(三十四)為什么要求包板、稱板、裝配焊接等工序配備煙塵收集裝置,并采用機械化、自動化的生產設備?

包板、稱板、裝配焊接等工序容易產生鉛煙、鉛塵等污染物,目前國內一些企業(yè)還在采用手工操作,工人容易因為直接接觸含鉛污染物而造成血鉛超標。《規(guī)范條件》一方面要求這些工序的每個工位配備煙塵收集裝置,從而將含鉛煙塵等污染物在產生之后立即吸走,降低無組織排放;另一方面要求無論是新建、改擴建還是現(xiàn)有企業(yè)均采用機械化、自動化的生產設備,從而減少職工接觸含鉛污染物的機會,提高職業(yè)衛(wèi)生防護水平。

(三十五)煙塵收集裝置有什么要求?

煙塵收集裝置應靠近產生鉛煙、鉛塵的位置,配備必要的集氣罩;集氣罩的設計應達到有效引導鉛煙、鉛塵向收集裝置流動的效果,并將操作工的口、鼻與煙塵產生部位分隔;煙塵收集裝置應盡可能實現(xiàn)封閉,減小進風口;應根據(jù)煙、塵特點采用符合設計規(guī)范的吸氣方式,其中對于鉛煙應采用上吸或側上吸,對于鉛塵應采用下吸或側下吸,并保持較高的吸氣壓力,實現(xiàn)有效收集;應定期清理鉛塵收集裝置內部沉積的鉛塵。

(三十六)為什么在初審時要求省級工業(yè)和信息化主管部門征詢省級環(huán)境保護主管部門意見?

2012年發(fā)布的《鉛蓄電池行業(yè)準入條件》規(guī)定,“未列入符合環(huán)保規(guī)定公告名單的企業(yè),不予通過鉛蓄電池行業(yè)準入審查”。2014年底,環(huán)境保護部已發(fā)文明確不再開展重點行業(yè)環(huán)保核查工作,但在開展鉛蓄電池行業(yè)規(guī)范審核過程中,仍需要對企業(yè)的環(huán)境保護狀況進行了解和評估。經(jīng)商環(huán)境保護部,將由省級工業(yè)和信息化主管部門在初審過程中致函省級環(huán)境保護主管部門,查詢近3年內該企業(yè)在環(huán)境行政處罰案件辦理信息系統(tǒng)、環(huán)保專項行動違法企業(yè)明細表和國家重點監(jiān)控企業(yè)污染源監(jiān)督性監(jiān)測信息系統(tǒng)等環(huán)境違法信息系統(tǒng)中存在的違法信息,了解企業(yè)的環(huán)境保護狀況。對于存在違法信息的企業(yè),還應完成整改并提供相關整改證明材料,方可申請列入符合規(guī)范條件的企業(yè)名單公告。這種方式借鑒了原環(huán)境保護核查工作的有關內容,能夠對企業(yè)的環(huán)境保護狀況做出較為準確、客觀的判斷。

(三十七)為什么要對職業(yè)病危害防治做出特別要求?

近幾年,由于鉛蓄電池企業(yè)內部職業(yè)衛(wèi)生管理制度不健全、職業(yè)病防治設施不到位而導致內部人員遭受鉛污染的事件呈增多趨勢。為此,《規(guī)范條件》中設立了“六、職業(yè)衛(wèi)生與安全生產”章節(jié),專門對企業(yè)提出了職業(yè)病危害防治的各項要求。其中的相關內容都是依據(jù)現(xiàn)行職業(yè)衛(wèi)生相關法律、法規(guī)和標準制定的,并征得了職業(yè)病防治主管部門同意。

(三十八)為什么要開展安全生產標準化建設并達到三級及以上?

2010年4月15日,國家安全生產監(jiān)督管理總局公布《企業(yè)安全生產標準化基本規(guī)范》(AQ/T9006-2010)行業(yè)標準,自2010年6月1日起正式實施。該標準主要適用于工礦企業(yè)開展安全生產標準化工作以及對標準化工作的咨詢、服務和評審;其他企業(yè)和生產經(jīng)營單位可參照執(zhí)行。企業(yè)開展安全生產標準化工作,遵循“安全第一、預防為主、綜合治理”的方針,以隱患排查治理為基礎,提高安全生產水平,減少事故發(fā)生,保障人身安全健康,保證生產經(jīng)營活動的順利進行。根據(jù)國家安監(jiān)總局要求,鉛蓄電池企業(yè)應對自身開展安全生產標準化工作情況進行自主評定,后申請外部評審定級,分為一級、二級、三級,其中一級最高,不應低于三級。由安全生產監(jiān)督管理部門對評審定級進行監(jiān)督管理。

(三十九)為什么企業(yè)辦公區(qū)、員工生活區(qū)要與生產區(qū)域嚴格分開并加強管理?

《規(guī)范條件》規(guī)定“企業(yè)辦公區(qū)、員工生活區(qū)應與生產區(qū)域嚴格分開,加強管理,禁止穿著工作服離開生產區(qū)域”,該制度能夠有效避免涉鉛崗位的員工將鉛塵等污染物帶入辦公區(qū)和員工生活區(qū),造成鉛污染范圍的擴大,對原本較少接觸鉛污染的管理、銷售、后勤等崗位的員工形成職業(yè)病危害隱患。

(四十)為什么要設置專用更衣室等輔助用房?

[責任編輯:趙卓然]

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